Hoewel in het tweede deel-over de samenstelling van thermoplastische vulkanisaten (TPV)- wordt opgemerkt dat er theoretisch ongeveer 99 verschillende soorten TPV's kunnen worden geproduceerd, is in werkelijkheid slechts een beperkt aantal met succes op de markt gebracht. De markt wordt voornamelijk gedomineerd door twee specifieke categorieën TPV's:
1. Op polyolefine-gebaseerde thermoplastische dynamische vulcanisaten (op basis van PP/EPDM-)
Deze vertegenwoordigen de meest geavanceerde klasse van op polyolefine-gebaseerde thermoplastische elastomeren, gesynthetiseerd met behulp van dynamische volledige- vulkanisatietechnologie. Vergeleken met conventionele op polyolefine-gebaseerde thermoplastische elastomeren vertonen ze een aanzienlijk lager extraheerbaar rubbergehalte bij kamertemperatuur-doorgaans minder dan 3%. In termen van microfasemorfologie vertonen conventionele polyolefine-elastomeren vaak variërende structurele arrangementen, afhankelijk van de relatieve verhoudingen van de polyolefine- en rubbercomponenten. Daarentegen wordt de microfasemorfologie van thermoplastische vulkanisaten gekenmerkt door een sterk verknoopte rubberfase die tijdens het smeltmengproces in fijne deeltjes wordt gescheurd en in de polyolefinematrix wordt gedispergeerd om een gedispergeerde fase te vormen; deze morfologie blijft consistent, ongeacht het rubberfasegehalte. De micro-regio's van de rubber- en plasticfase bevinden zich in een staat van scheiding, terwijl ze tegelijkertijd specifieke vormen van onderlinge verbondenheid behouden. Deze kenmerken verlenen het materiaal talrijke superieure eigenschappen, waardoor het in veel opzichten de prestaties van thermohardende elastomeren dicht benadert-terwijl de verwerkbaarheid van thermoplastische materialen behouden blijft-waardoor het een formidabele concurrent van traditionele thermohardende elastomeren wordt.
2. Olie-bestendige thermoplastische dynamische vulcanisaten (op basis van PP/NBR-)
Door de aanwezigheid van nitril-butadieenrubber (NBR) in dit systeem vertoont het een superieure oliebestendigheid vergeleken met het op PP/EPDM-gebaseerde TPV-systeem. Omdat het oplossen van de compatibiliteitsproblemen tussen PP en NBR echter aanzienlijke technische uitdagingen met zich meebrengt, beschikken slechts een select aantal bedrijven over de mogelijkheid om dit materiaal op commerciële schaal te produceren.
Al meer dan twintig jaar is Dawn Group betrokken bij een strategisch industrieel-academisch partnerschap met de Beijing University of Chemical Technology. Door hun respectieve sterke punten te benutten, hebben de twee entiteiten met succes een nieuw samenwerkingstraject gelanceerd waarin 'productie, academische wereld, onderzoek en toepassing' worden geïntegreerd. Dit samenwerkingskader heeft de opeenvolgende commercialisering en implementatie van verschillende technologische innovaties mogelijk gemaakt, waaronder hoogwaardige- thermoplastische elastomeren (TPV), gehydrogeneerd nitrilbutadieenrubber (HNBR) en derde- generatie bandengasbarrièrematerialen (DVA).